多通道發蘭旋轉接頭有哪些注意事項

一、安裝前準備

1. 清潔管道與設備：
   安裝前需清除配管、滾筒等流道內的焊瘤、鐵屑、雜質等異物，避免異物進入密封面導致密封失效或卡死。新設備建議用高流速介質（如水、壓縮空氣）沖洗管道，并加裝過濾器（過濾40-60微米顆粒）防止雜質進入。

2. 檢查設備與配件：
   準備生料帶、密封膠、密封墊、密封圈等配件，清理止口及密封面，確保無鐵屑、毛刺等影響密封的雜質。安裝人員需具備鉗工及工業機械專業知識，并經過壓力部件操作培訓。

二、安裝過程注意事項

1. 螺紋與法蘭連接規范：

   • 螺紋連接：外管（旋轉軸）及固定式內管需分左旋或右旋螺紋，安裝時注意旋向與輥筒旋轉方向一致（順時針為左螺紋，逆時針為右螺紋）。
   • 法蘭連接：螺栓需對稱交叉擰緊，軸頭或內管用O型圈密封時，需在O型圈處涂抹潤滑脂以便安裝。

2. 同軸度與同心度調整：
   安裝后需確保旋轉接頭與輥筒同軸，運轉時擺動量最小。可通過千分表測量調整，避免高速運轉時因不同心導致連接部位疲勞斷裂。

3. 觀察孔方向：
   附有檢查孔的旋轉接頭，安裝時需使檢查孔朝下，便于及時發現密封部異常泄漏。若檢查孔朝上或堵塞，泄漏流體可能積存導致軸承潤滑不良，引發事故。

4. 避免重物與撞擊：
   禁止在旋轉接頭出入口直接安裝閥門、過濾器等重物，需加裝在軟管之后。安裝過程中避免撞擊、敲打，防止內部密封環（如浸金屬石墨）破碎導致泄漏。

三、配管與軟管使用

1. 使用撓性管連接：
   旋轉接頭與配管部需通過撓性管（如金屬軟管）連接，避免用鋼管直接安裝導致約束。軟管長度需適中（不足3/4"用300-400mm，1"用400-600mm，1-1/4"以上用600-800mm），過長或過短均可能影響密封性能。

2. 防止軟管受力：
   安裝后軟管不應受拉、受壓、扭轉或產生變形，以輕微晃動為佳。否則旋轉接頭可能因軟管外力拉扯而搖晃，增加摩擦阻力，加速密封失效。

四、運行與維護

1. 壓力與轉速控制：
   在最高使用壓力條件下，需避免使用最高轉速，防止設備過載。高溫介質（如熱水、導熱油）需在循環狀態下逐漸升溫，嚴禁直接快速接入。

2. 定期檢查與潤滑：
   高溫條件下使用滾珠軸承時，需定期加注潤滑脂（時間因使用頻率而異）。加注時拆下堵頭操作，避免潤滑不足導致軸承磨損。

3. 及時處理泄漏：
   發現流體泄漏時需立即停機檢查，禁止帶病運行。長期停用后再次使用前，需檢查旋轉接頭內部是否結垢或生銹，防止卡死或滴漏。

五、止轉與防護

1. 止轉裝置安裝：
   除H系列旋轉接頭外，其他系列需加裝止轉支撐裝置，防止旋轉時啟動扭矩導致軟管受力失效。嚴禁用軟管或膠管替代止轉支撐。

2. 高速高壓防護：
   高速、高壓及高溫生產線需加裝防護裝置，防止泄漏引發事故。多通道旋轉接頭需確保各通道介質不混合，通道間干凈分開。